分析故障時(shí)，系統(tǒng)故障沒(méi)有突然發(fā)生的原因。事情發(fā)生之前，總會(huì)有征兆。當(dāng)它發(fā)展到一定程度時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致失敗。失敗的原因是多方面的，沒(méi)有固定的規(guī)律可尋。我們?cè)谂懦收蠒r(shí)應(yīng)該小心。那么，非標(biāo)液壓閥塊的液壓系統(tǒng)故障診斷應(yīng)該注意什么？  1.首先確定液壓系統(tǒng)的工作狀況和周邊環(huán)境是否正常。先...

  了解了液壓原理后，就可以在紙上勾勒出閥塊的結(jié)構(gòu)，根據(jù)閥塊的安裝空間和油口數(shù)量，大致確定整體尺寸(整體尺寸不僅僅是閥塊本身的尺寸，還包括閥體的部分和接頭的延伸部分)。布置油口時(shí)，盡量使閥塊緊湊。  液壓閥塊需要有一個(gè)安裝面，一般表面就是安裝面。放置閥組時(shí)，鄰近安裝面的周圍表面應(yīng)...

  液壓系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中的泄漏現(xiàn)象不僅會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的安全性，還會(huì)污染生態(tài)環(huán)境。在這里，珂宸永馨精密機(jī)械制造商簡(jiǎn)單分析泄漏的原因：液壓系統(tǒng)泄漏危害的原因主要集中在三個(gè)方面:1)沖擊和振動(dòng)  由于液壓系統(tǒng)由控制閥、油管和液壓泵組成，系統(tǒng)需要連接和控制各個(gè)部件，以保證系統(tǒng)的可靠性。...

  液壓油的成分是基礎(chǔ)油和一些添加劑。基礎(chǔ)油通常是礦物油。根據(jù)添加劑的種類，液壓油可以分為不同的配方?？鼓ヒ簤河褪侵负锌鼓┑囊簤河??？鼓┑淖饔檬窃谶吔鐫?rùn)滑條件下提供抗磨保護(hù)，常用的抗磨劑是ZDDP。  ZDDP有抗磨作用，但也有一些負(fù)面影響，如降低液壓油的過(guò)濾性，對(duì)某些金屬...

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，根據(jù)液壓系統(tǒng)原理圖、布置圖等設(shè)計(jì)資料，結(jié)合設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)液壓閥塊進(jìn)行空間布置。經(jīng)常出現(xiàn)的原則如下：（1）安裝在液壓閥塊上的液壓組件的尺寸不應(yīng)相互干擾。（2）閥塊的幾何尺寸主要考慮安裝在閥塊上的各種組件的外部尺寸，以便有足夠的裝配空間。 液壓組件之間的距離應(yīng)大于5mm。 換向閥上的電...

1、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)壓力異常  判斷故障是否由壓力異常引起，需要用壓力表測(cè)量系統(tǒng)管路上預(yù)留的測(cè)壓點(diǎn)處的壓力值，分析測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)值的差異，從而確定液壓傳動(dòng)系統(tǒng)壓力異常的故障位置。2、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)作異常  如果由于操作異常而出現(xiàn)故障，需要觀察相關(guān)系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行狀態(tài)，根據(jù)其運(yùn)行狀態(tài)判...

  非標(biāo)液壓閥塊的六個(gè)表面的功能是眾所周知的。  非標(biāo)液壓閥塊的外表面是液壓閥組件的安裝底座，內(nèi)部是通道的布置空間。液壓閥塊的六個(gè)面構(gòu)成了液壓系統(tǒng)安裝面的集合。通常底面不安裝部件，而是作為與油箱或其他閥塊的疊加面。在液壓系統(tǒng)的實(shí)際安裝中，為了安裝和操作方便，液壓閥的安裝角度通常采...

  工藝堵頭相信接觸液壓閥塊的人都很熟悉，常見(jiàn)的有膨脹密封塞和非膨脹密封塞(螺紋塞、鋼球等)。珂宸永馨小編主要給大家介紹一下膨脹密封堵頭在液壓閥塊中的應(yīng)用和優(yōu)點(diǎn)。   膨脹密封堵頭源于液壓閥塊的封堵要求。因?yàn)橐簤合到y(tǒng)內(nèi)部的壓力一般都很高，而液壓產(chǎn)品中常用的螺紋塞由于其緊...

  液壓閥作為油壓、流量和方向的關(guān)鍵控制元件，由于鑄造工藝的原因，其內(nèi)跨孔位置不可避免地會(huì)產(chǎn)生毛刺，內(nèi)孔通道的粗糙度也較差，通常帶有砂質(zhì)粗顆粒。液壓閥去毛刺是液壓閥制造的關(guān)鍵工序。液壓閥塊交叉孔去毛刺  閥體橫孔去毛刺是一件很苦惱的事情。一方面閥體上的交叉孔比較多，另一方面交叉孔...

  液壓閥閥體一般為鑄鐵、碳鋼、合金鋼等材質(zhì)，主閥塊孔細(xì)長(zhǎng)，其精度直接決定著產(chǎn)品的性能，壽命及使用，因此閥塊孔的的精度要求往往非常精密。閥塊孔與閥芯一般為精密間隙配合，配合間隙通常為5-12μm之間，公稱直徑一般在Φ12-Φ40之間，長(zhǎng)徑比更大可達(dá)11：1，對(duì)閥塊孔精度要求一般為IT6級(jí)，...